作者 / 崔斌 格力電器(合肥)有限公司(安徽 合肥 230088)

崔斌(1985-)，男，中級工程師，研究偏向：電子元器件失效闡明、靠得住性研究。

摘要：電解電容短路問題一直是行業(yè)內(nèi)的整改惡疾，因其自己的布局及制造工藝限制，短路問題常常存在不不變性，在實際出產(chǎn)應(yīng)用進程中常因該問題導(dǎo)致批量的封存返包，而按照闡明環(huán)境，電容內(nèi)部的鋁箔首卷位置毛刺短路(鋁箔裁切面)是常見的短路問題之一。從該位置引起電容短路的失效道理、可行性的整改方案研究以及結(jié)果評估方面等展開一系列的闡明驗證，提出了電容“空卷”觀念，實現(xiàn)了對首卷位置毛刺短路的杜絕性整改。

0 引言

　　今朝，電子市場中電阻、電容應(yīng)用最為遍及，個中鋁電解電容器因其容量范疇大、價值低廉等特點在直流或脈動電路中作整流、濾波和音頻旁路利用較為普遍，由于各廠家制造工藝及質(zhì)量節(jié)制水平差異，加之利用情況、出產(chǎn)操縱的各方面影響，導(dǎo)致在實際利用中的妨礙返修率也有必然差別，而該電容布局特點是將別離代表正、負(fù)極的鋁箔與承載電解液的電解紙按個中心軸卷繞而成。宏觀來看，正負(fù)極之間只有電解紙起到斷絕、防短路浸染，在正負(fù)鋁箔外貌存在毛刺、箔灰及其他不合法的操縱導(dǎo)致的電容短路問題常有產(chǎn)生，本文從電容結(jié)構(gòu)道理、短路失效案例找出其隱蔽性的影響因素，并提出公道的優(yōu)化改造發(fā)起，可有效淘汰出產(chǎn)制造及售后維修本錢，對鋁電解電容器短路整改方面起到新的促進浸染。

1 電解電容

1.1 電解電容器平面結(jié)構(gòu)道理

　　由電解紙浸漬電解液及純鋁箔構(gòu)成陰極，該極板只能與電源負(fù)極(或相對另一極的電位低)毗連，所以稱為負(fù)極(或稱陰極)。被Al2O3離隔的鋁箔(如圖1所示，個中間圖標(biāo)注為鋁芯部位)組成陽極，該極板只能與電源正極(或相對陰極的電位要高)毗連，所以稱為正極(或稱陽極)。

　　當(dāng)沒有浸漬電解液前，電介質(zhì)由Al2O3、電解紙構(gòu)成，正負(fù)極板間距為電解紙厚度與Al2O3之和。當(dāng)浸漬電解液后，電解液相當(dāng)于一個精采的導(dǎo)體把負(fù)極鋁箔和電解紙短路毗連三者配合形成負(fù)極板，同時由于電解液的活動性，并在Al2O3外貌勻稱漫衍形成精采的細(xì)密打仗，此時，正負(fù)極板的間距就是Al2O3的厚度。

1.2 鋁電解電容器的實際立體布局

　　先用正負(fù)極導(dǎo)針別離與陽極箔和陰極箔鉚接，然后把陽極、陰極與電解紙同步卷繞構(gòu)成電容芯、電容芯顛末浸漬電解液后裝入鋁殼、套上密封膠塞，然后對密封膠塞部位縮腰組裝而成。

2 實際應(yīng)用中常見妨礙范例

2.1 泄電大

　　泄電大的原因與質(zhì)料和工藝有關(guān)，如選用的陽極箔氧化層有殘破;老煉不充實(制造進程損壞的氧化層通過老煉修復(fù));電解液等質(zhì)料或工藝污染氯離子和鐵離子后氧化層被粉碎。

2.2 損耗δ大

　　鉚接打仗不良，串聯(lián)電阻大。

2.3 電容小

　　陽極箔容比小;鋁箔面積不敷(短箔);電解液泄漏芯子干沽，電介質(zhì)由初始的陽極氧化層組成變?yōu)殛枠O氧化層和電解紙組成，從而增加了陽極和陰極間距。

2.4 溫升高

　　在強電電容器中，額定事情電壓高，工藝引入的雜質(zhì)污染容易使內(nèi)部產(chǎn)生局部瞬間擊穿頻繁，釋放的熱量過多。

2.5 正負(fù)極短路

　　陽極導(dǎo)針或陽極箔有毛刺穿透電解紙導(dǎo)致南北極產(chǎn)生短路;在小體積中還因為兩電極絕緣間隔過小導(dǎo)致絕緣膠塞短路;設(shè)計電解紙寬度與鋁箔寬度留邊過小，在卷繞時，工藝誤差導(dǎo)致鋁箔端面與外殼短路。

2.6 爆炸妨礙

　　極性標(biāo)識反或利用中極性與電源極性接反導(dǎo)致?lián)舸┒搪樊a(chǎn)生鼓脹，嚴(yán)重時產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象;也有因泄電流過大的原因。

2.7 開路妨礙